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电子皮带秤秤体应安装在输送机胶带张力变化较小，且安装的部位不应有伸缩、接头或纵梁拼接的地方；基于这个原因，秤体最 好是安装在输送机靠尾部的地方，称重托辊应安装在距离卸料点不小于5m处（ICS10-20秤、ICS10-30秤）或9m处（ICS10-17秤、ICS10-14秤），但距尾部导料拦板不得少于3个托辊间距（ICS10-20秤、ICS10-30秤）、或5个托辊间距（ICS10-17秤、ICS10-14秤），这是为了减少与胶带相接触的导料拦板（或者说是导料拦板里的物料）的影响。整个称重域内托辊和输送机的支撑应有足够的强度和刚度，尽量避免风力、雨雪、暴晒、振动源、腐蚀性气体、强磁场及大型机电设备的干扰，并且将安装秤体的胶带输送机与振动料仓分离，避免振动信号对称重信号的影响。
对于带有凸形曲线段的胶带输送机，如果电子皮带秤一定要安装在曲线段上，则建议安在卸料点和秤之间、胶带在垂直方向上没有弧形，弧形段必须在称量段托辊之外6m或5倍托辊间距的地方。
在任何一个称重精度较为重要的装置里，称重系统均不应该装在安有可移动卸料器的胶带输送机上，如果秤必须安装在有卸料器的胶带输送机上，那么对带有凹形曲线段胶带输送机的安装要求也适用这种情况。可将卸料器移到头，以保证上述所提出的最 小距离，应特别注意的是各种卸料器的配置形式，均应保证胶带在称量段的中心运行。
虽然在大多数的实践应用中，称重系统可以在20%～100%的变化范围里准确地工作，但是还是希望载荷能尽可能地均匀，为了减少给料量的波动，可在料仓的出口处装一个高度可调整的插板。在高精度的胶带输送称重系统中，胶带输送机应该只有一个卸料点，且只在同一点卸料，这样就能保证在整个卸料过程中保持胶带张力恒定。
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