皮带长度要使用盘车法测量，因为链码标定是以皮带长度来计算模拟载荷的。济南矿用皮带秤厂家认为皮带长度不精准影响到皮带秤的使用精度。（链码也得要精准）。开启皮带速度稳定后就可以建立周期了，在此皮带不能跑偏，跑偏要调好，否则影响零点和间隔校准。推荐矿用皮带秤了解到建立周期主要是让仪表接收测速脉冲来计算皮带运行速度。只要以后不更换测速传感器，称重仪表，皮带或者主电机驱动滚筒等下次标定可以免去这一步。如果想检查测速有没有问题或者清理一下皮带上的积料，可以加上这一步，我觉得这一步还是很有必要的。要是更换了以上部件就要重新测量各项参数输入后，重新建立周期。菜单1里面自动零点校准：开启皮带速度稳定后，按开始键，倒计时完成后按改变，新的零点值自动输入到仪表。因为每次标定的时候皮重，皮带张紧，外界温度等等因素都不一样。改变一次后返回在跑2-3遍，这2-3遍完成后不需要改变，看看秤体稳定性。如果每次偏差大就要找原因了。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。推荐矿用皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。推荐矿用皮带秤厂家建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。

称重部分、侧量位移部分的精确度较高，从而使整机的测量精确度在大多数情况下优于机械式皮带秤、核子式皮带秤和其他各类连续累计自动衡器。承载器的传力机构大大简化，机械部分的维护工作量减少。推荐矿用皮带秤的厂家了解到核子皮带秤需用放射源，存在射源衰减问题和安全防护问题，而电子皮带秤不存在这类问题，核子皮带秤使用精确度不高，应用场合受到很大限制。　

螺旋称重给料机秤体校验步骤由徐州三原自动化称重事业部为您介绍：我们仍然使用的是SY2105系列仪表或其衍生品（9000系列，6000系列，2000系列，3011系列，201系列）。推荐矿用皮带秤了解到本款2105系列称重仪表操作简便系统稳定，校准常数可以根据实际的数据进行修改。摒弃了以往的2105仪表因为挂码点距离的问题等导致校准常数无法修改的情况。徐州三原自动化称重系列仪表满足有干扰和更复杂的工况。