皮带秤秤架部分的维护，要定期清除秤区的积尘，物料块，特别是杠杆，秤区托辊，测速滚筒上的积料要经常清理；定期对称重托辊进行润滑，每年至少两次，并且润滑后要重新调零。推荐矿用皮带秤了解得知到始终保持皮带沿输送机的中心线运行，如果由于物料偏载造成皮带跑偏超差，必须调整加料机构，如果输送物料时皮带回归中心而空皮带运行跑偏，应在秤区以外设置防跑偏托辊；秤架上要防止过载、冲击、严禁在秤架上站人，有条件时可加防护。推荐矿用皮带秤了解到定期检查测速滚筒与皮带的接触情况，有打滑或沾料情况应及时处理。

徐州三原自动化电子皮带秤称重控制器（2105.2101.3011.2001以及其衍生品仪表）上通常显示一个是皮带的实时速度，一个是物料经过称重秤体的实时载荷。徐州三原皮带秤售后服务部技术人员一直延续的是“盘车法”测量皮带整圈的长度。何为盘车法？就是利用卷尺来测量皮带周长，这个传统一直沿用到今。自市面上有的仪表具有测速功能，“盘车测量法”大多数安调服务人员已经都不实行。不管安装何种精度的电子皮带秤，徐州三原公司认为这个传统不能丢，且还要精准到小数点后两位。因为人工测量与自动测量还是存有误差的。2018年10月安徽生物质发电委托我三原公司对现使用的皮带秤链码标定和实物对比偏差很大进行鉴定。推荐矿用皮带秤了解到经过技术询问和探讨，两台皮带秤仪表上记录的皮带长度相差100多米。先让生物质发电公司进行盘车法测量皮带，测量了一天，测出结果是1100多米。推荐矿用皮带秤了解到由于电厂有常用和备用两条输送系统，皮带周长大致相同，第二天停下这条皮带，先去测量另一条皮带，结果是1200多米。可能是测量时少记了两次，卷尺长为50米，终测准皮带周长为1200多米。

一、确定安装位置，高精度序列式皮带秤共8组秤体，头尾各需3组过渡托辊共14组托辊间距的距离。确保安装在输送走廊主支撑梁上，确保稳固。不得安装在皮带机架凹凸点，以及输送机倾角大于22°的位置（物料打滑），距离此处20组托辊以上（至少14组）。安装位置要远离输送机头尾轮和落料口，若条件限制，至少要在15组托辊间距开外。推荐矿用皮带秤建议安装位置内不能存在如调偏托辊或规格不一致的其他托辊的存在，如果有请移除或另选安装位置。推荐矿用皮带秤供应商了解到仪表箱安装位置要与用户沟通，可安装于走廊两侧，也可以错开安装于输送机中间方便安调。

操作过程是什么，跟着河北矿用皮带秤供应商来看看吧。各设备按要求安装完毕，要经过盘车，确证各转动部件运转灵，无卡住现象后才能试车。在现场各设备应进行2-4小时的空载试车和5-6小时的负荷试车，在空载和负荷试车正常后，可按手动控制和自动控制的方式选择操作。推荐矿用皮带秤了解到手动控制方式程序：手动/自动选择开关打向“手动”，则各控制回路的启动与停止由现场控制盒的各路按钮来控制，除正反转互为联锁外，各控制回路之间是相互独立的，在控制上没有任何逻辑关系。