自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。专业矿用皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。专业矿用皮带秤厂家建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。

电子皮带秤的称重精度怎样提高?跟着专业矿用皮带秤来看看吧。电子皮带秤，又称"电子皮带称"是一种在皮带输送机中对散状物料进行连续计量的精 确计量系统,电子皮带秤的设备组件决定着其称重的精 确度，有以下方法可对电子皮带称的称重精度进行提高。称重传感器，选用线性好的称重传感器，加预压力让传感器工作在线性区域。 测速传感器，测速传感器选用没有边缘效应的传感器，光电式传感器比较好，并且可防止干扰。 以上就是专业矿用皮带秤整理的资讯，希望能帮助到大家。

跨在皮带输送机上的中部采样头按设定的时间间隔在输送机上旋转一周，采取一个完整的断面煤样，煤样通过落料管直接落入一级给料机。专业矿用皮带秤了解得知给料机将煤样连续均匀地送入环锤破碎机进行破碎，破碎后粒度小于6-13mm的煤样送入二级给料机的导料槽，煤样经导料槽，煤层调节闸后，厚度均匀的煤样就连续进入跨在二级给料机上的旋转采样缩分器内，按设定的时间间隔旋转缩分器在二级给料机的输送皮带上旋转一周，采取一个完整煤样，获得一个子样，子样经落煤管进入样品收集器内。专业矿用皮带秤了解到缩分后的余料依靠重力进入斗式提升机内，提升后的余料经落煤管落入螺旋输送机内，螺旋输送机将余料返回到主输送带上。无螺旋输送机，余料则经斗式提升机提升后经落煤管直接落入输煤皮带机上.

因为皮带秤和其它产品不同，皮带秤工作时不是其独立的品质就能决定成败的。专业矿用皮带秤厂家认为大家都知道：皮带秤是安装在现场的皮带输送机上来工作的，皮带机的实际状态将直接影响皮带秤的计量精度。专业矿用皮带秤认为如果你没有丰富的专业经验，不能从安装位置选择、皮带机状态调整、安装调整精准、皮带张力改良等方面做好应该做的工作，再好品质的皮带秤也达不到好的计量精度。试想：一台高品质的皮带秤，装在一台现场皮带运行跑偏游移不定、振动剧烈、张力变化频繁的输送机上，而你又不做任何处理，能达到好的效果吗？

徐州三原自动化称重事业部（徐州三原拓普电气技术服务部）为您解答如下问题:为了形象的说明，我把徐州三原皮带秤的各项参数比喻成卖菜的杆秤。专业矿用皮带秤了解到零点标定就是杆秤托盘刻度的标定，当皮带秤安装好后，秤体，计量段上的皮重，托辊和支架重量，各个连接体之间的应力，皮带张力等等。它们会作用到称重传感器上，使称重传感器有一个零点输出。这个数值我们在正常使用的时候不需要它，就要把它当成零点跑掉。专业矿用皮带秤厂家认为这个和相对高度，相对重量一个道理。零点漂移，就是说明这个输出有了变化。我以前遇到过称重仪表10v电源不稳定，造成零点漂移。好的称重仪表10v电源是不受外界220v电压影响的。

测准皮带周长有两个重要目的：准确测量皮带长度的目的是为了空皮带运行时，确定皮带整圈时测速传感器发出的脉冲数。有利于检测短期零点的稳定性和重复性。专业矿用皮带秤厂家了解到循环链码是按每米重量设计的，准确的皮带周长度×链码每米公斤数×校验的圈数=模拟载荷的标准重量，也是检验循环链码的重复性标准。邢台矿用皮带秤认为皮带长度的测量至关重要，徐州三原皮带秤售后服务部技术人员历练十多载，设计、指导安装调试，售后服务，故障处理了上千台皮带秤和称重仪表，做试验证明，累积经验，理论结合实际。