配料皮带秤系统操作步骤是什么？跟着专业调速皮带秤的小编来了解一下吧。现场操作箱就地，手动调速，作为单机校验和检修时启停，操作箱手动启机后用手动调速旋钮进行调速。现场操作箱远程，自动调速，配电室机柜旋钮打到机柜位，作为配电室机柜按钮对整机的启停（半自动），选中所需配料的给料机进行配料。专业调速皮带秤了解到现场操作箱远程，自动调速，配电室旋钮打到计算机位，作为集控室上位机对整机的启停（全自动）。

皮带秤电气部分的安装要求，皮带秤系统的电源部分应尽可能避开电源线，也可以使用照明电源。专业调速皮带秤了解到有条件的用户可以在计算机集成器的电源侧添加电源稳压器。电气接线盒安装在传送带的侧面，应密封，以防止清洗传送带框架时电路板被水或灰尘浸入接线盒中。称重显示仪表控制室与现场的距离为几百米，称重信号线与电源线应分开导线，并正确连接屏蔽端子。由于较大的线路损耗和来自外部的称重信号的严重干扰，当距离超过60米时，应采用6线制连接，称重指示器和秤体应分开接地，接地电阻不应大于4Ω。上述就是铁岭调速皮带秤厂家整理的资讯。

测准皮带周长有两个重要目的：准确测量皮带长度的目的是为了空皮带运行时，确定皮带整圈时测速传感器发出的脉冲数。有利于检测短期零点的稳定性和重复性。专业调速皮带秤厂家了解到循环链码是按每米重量设计的，准确的皮带周长度×链码每米公斤数×校验的圈数=模拟载荷的标准重量，也是检验循环链码的重复性标准。铁岭调速皮带秤认为皮带长度的测量至关重要，徐州三原皮带秤售后服务部技术人员历练十多载，设计、指导安装调试，售后服务，故障处理了上千台皮带秤和称重仪表，做试验证明，累积经验，理论结合实际。

自动操作时当现场出现故障，按下现场急停（所对应的给料机停止），配电柜急停或上位机急停所有给料机停止。等故障处理完后复位所有急停开关，重新选择启动。专业调速皮带秤认为如果某台给料机出现问题无法处理时，把当机的现场操作箱旋钮打到中间位或急停位，其他给料机选中后可以正常运行。半自动或全自动运行和大皮带进行连锁，大皮带启动后给料机才能启动，大皮带停止给料机立即停止。就地操作时没有皮带连锁。当上位机系统无法进行电脑操作，只能使用半自动时，可以通过人为操作对仪表进行物料目标值设定，仪表菜单进入控制参数，找到控制点。然后对每台仪表进行设定下料量。设备运行时为了保证配料的精度，必须严防撒煤，断煤，巡检人员对给料机进出料口进行巡查，监控人员根据上位机显示每台给料机的皮带速度或仪表显示的流量进行判断。设备出现问题是不可避免的，但是我们积极地去预防是完全可以减少故障率的。专业调速皮带秤厂家建议要为防患于未然，必要的巡检和定期的检查是确保设备正常运行的关键。