排除测速传感器，我们来看看每米物料的重量变化。给料机大部分是拖料运行，正常下料的时候，整形调节板是固定的。这样每米物料的重量基本是恒定的。物料重量一样，波动还大。那就说明有外力作用到了称重传感器上面。那就要检查一下称重区域托辊有没有不转动或者不灵活的。滚动摩擦和滑动摩擦对称重传感器的信号是不一样的（称重传感器有故障，不线性？后续我们在讲）。内江矿用皮带秤认为如果是圆盘给料，就要看看下料是否流畅？如果下料流畅，那就和变频调速过快有关系，圆盘给料和拖料是有区别的，变频器调节是需要时间的，称重信号在反馈到仪表有一段空白时间区。它不像拖料，物料的重量基本都恒定。圆盘下料这要修改称重仪表内的PID参数。改动不要太大，慢慢找规律。推荐矿用皮带秤的厂家后续在介绍如何选择合适的减速比，给料机变频调节才能更稳定。

跟着内江矿用皮带秤供应商一起来了解下吧，以称重传感器为例：称量范围： weighing range衡器最小秤量与蕞大秤量之间的范围。又称衡量范围或称重范围。量程 ： span衡器称量范围上下限的差值。推荐矿用皮带秤了解到对于称重传感器，指最小死载荷(或空载)与额定载荷输出之间的差。有时还可理解为“跨度”，诸如一构件作横向弯曲支撑间的距离或一台衡器接近截面平面间的距离即为跨度。

根据推荐矿用皮带秤的了解以往皮带秤跑盘做实物验证的时候就和这个方法类似。瞬时流量=物料每米公斤数×皮带速度×3600÷1000然后在不同频率下算好皮带速度，瞬时煤流量就出来了。但是这个方法不好之处就是，煤的含水量，杂质等等不好控制也没法去验证。可以采样检查。粗略的计算煤量是没有问题的。以上就是内江矿用皮带秤供应商整理的资讯。

电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器。电子皮带秤的称重原理：电子皮带秤，由钢制机械秤架，测速传感器，高精度测重传感器，电子皮带秤控制显示仪表等组成，能对固体物料进行连续动态计量。称重显示器主要有数字显示和汉字显示两种，汉字显示为数字显示的升级产品。称重显示器有累计和瞬时流量显示，具有自动调零、半自动调零、自检故障、数字标定、流量控制、打印等功能。汉字显示除此之外还能显示速度。汉字显示在操作时有功能显示，能更好的帮助使用人员操作。

灵敏度： sensitivity衡器的相应变化除以相应的激励变化。推荐矿用皮带秤认为对于被称给定质量值的灵敏度，可表示为被观察衡器变量L的相应变化△L与被称质量m相应变化△m之商：K＝△L/△m，灵敏度要求(SR)： sensitivity requirement (SR)当对衡器的承载器上增减特定的测试载荷时，使处于静止状态的衡器的指示元件所能产生响应的最小变化量。它对非自行指示衡器的一种性能要求。鉴别力： discrimination threshold衡器对载荷微小变化的反应能力。推荐矿用皮带秤建议对给定载荷的鉴别力阀，就是下述附加载荷的最小值；当将此附加载荷轻缓地放到承载上或取走时，即能使示值发生一个可觉察的变化。例如：对于数字显示的自行指示或板自行指示式衡器，附加载荷值等于实际分度值的1.4倍。鉴别力阀： discrimination threshold使衡器示值产生一个可觉察变化的激励最小变化量。

一、确定安装位置，高精度序列式皮带秤共8组秤体，头尾各需3组过渡托辊共14组托辊间距的距离。确保安装在输送走廊主支撑梁上，确保稳固。不得安装在皮带机架凹凸点，以及输送机倾角大于22°的位置（物料打滑），距离此处20组托辊以上（至少14组）。安装位置要远离输送机头尾轮和落料口，若条件限制，至少要在15组托辊间距开外。推荐矿用皮带秤建议安装位置内不能存在如调偏托辊或规格不一致的其他托辊的存在，如果有请移除或另选安装位置。推荐矿用皮带秤供应商了解到仪表箱安装位置要与用户沟通，可安装于走廊两侧，也可以错开安装于输送机中间方便安调。